
Lipstick Assembly Machine
Our full-automatic lipstick assembly machine addresses cosmetic manufacturing pain points of low manual efficiency, unstable tube assembly, and high labor costs. As core lipstick assembly equipment, it integrates PLC control and servo-driven positioning, ideal for cosmetic brands and makeup factories upgrading production lines.
It realizes full-process automation (tube feeding, core insertion, cap fitting, quality inspection) with 2000-3000 pcs/hour (customizable), replacing 6-8 workers. ±0.03mm precision and 98.5%+ qualification rate are guaranteed by multi-station inspection.
GMP-compliant with 316L stainless steel and food-safe parts, it supports bullet, matte, and velvet lipstick types. Quick-change fixtures enable 3-minute model switches, integrating seamlessly with filling and packaging machines to boost efficiency and cut costs.
Після складання та налагодження обладнання ми підберемо відповідні пакувальні матеріали для його належного захисту. Це ефективно захистить його від ударів, вологи та забезпечить надійне кріплення, гарантуючи доставку обладнання до місця призначення в цілісному вигляді.
● Встановлення на місці, налагодження, навчання та подальший супровід масового виробництва.
● Гарантія 1 рік з дати відвантаження, довічне технічне обслуговування.
● Реагуємо на дефекти протягом 4 годин.
● 12 годин для іноземних клієнтів телефоном або поштою.
● Надання віддалених послуг за допомогою смарт-скла, Team Viewer, Teams та камери.
1. Технічне навчання, описане нижче, є безкоштовним технічним навчанням, і додаткова плата за нього не стягується. Технічне навчання включає генерального менеджера проекту, інженера-механіка та інженера-електрика на місці, які відповідають за виконання всього плану навчання.
2. Весь процес монтажу, від встановлення до введення в експлуатацію, здійснюється експертною групою та призначеними замовником технологами виробництва, управлінням обладнанням та операторами виробництва. Водночас експертна група відповідає за технічне керівництво технічного персоналу замовника протягом усього процесу впровадження. Навчання з технічних питань, включаючи:
a. Принцип роботи та метод роботи системи обладнання, технічне обслуговування.
b. Експлуатація та налагодження обладнання, налаштування параметрів.
c. Експлуатація та застосування програмного забезпечення.
d. Процедури експлуатації та запобіжні заходи для обладнання.
e. Заходи безпеки для різних оперативних органів.
f. Технічне обслуговування електричних систем та механічних частин.
g. Як приймати правильні рішення, аналізувати та усунути несправності у разі виходу з ладу обладнання.
h. Рішення можливих небезпечних ситуацій.






