
Lip Gloss Applicator Assembly Machine
Our full-automatic lip gloss applicator assembly machine solves cosmetic packaging pain points of low manual efficiency, unstable brush-head alignment, and high labor costs. As core lip gloss applicator assembly equipment, it integrates PLC control and servo-driven positioning, ideal for cosmetic brands and makeup manufacturers upgrading production lines.
It achieves full-process automation (brush feeding, tube insertion, glue dispensing, quality inspection) with 2000-3000 pcs/hour (customizable), replacing 6-8 workers. ±0.03mm precision and 98.5%+ qualification rate are guaranteed by multi-station inspection.
GMP-compliant with 316L stainless steel and food-safe parts, it supports multi-style applicators. Quick-change fixtures enable 3-minute model switches, integrating seamlessly with filling and capping machines to boost efficiency and cut costs.
Ekipman monte edildikten ve hata ayıklandıktan sonra, ekipmanı düzgün bir şekilde korumak için uygun paketleme malzemeleri seçeceğiz. Bu, ekipmanı darbelere, neme karşı etkili bir şekilde koruyacak ve sıkıca sabitlenmesini sağlayarak ekipmanın varış noktasına sağlam bir şekilde ulaşmasını garanti edecektir.
● Yerinde kurulum, hata ayıklama, eğitim ve seri üretim takibi.
● Sevkiyat tarihinden itibaren 1 yıl garanti, ömür boyu bakım hizmeti.
● Arızalara 4 saat içerisinde müdahale edin.
● Yurt dışı müşterilerimize telefon veya posta yoluyla 12 saat içerisinde dönüş sağlanacaktır.
● Akıllı gözlük, ekip görüntüleyici, Teams ve kamera ile uzaktan hizmet sağlayın.
1. Aşağıda açıklanan teknik eğitim ücretsiz teknik eğitimdir ve ek ücret talep edilmez. Teknik eğitim, tüm eğitim planını uygulamaktan sorumlu olan projenin yerindeki genel müdürü, makine mühendisi ve elektrik mühendisinden oluşur.
2. Kurulumdan devreye almaya kadar tüm kurulum süreci uzman grup ve müşteri tarafından belirlenen üretim teknolojisi, ekipman yönetimi ve üretim operatörleri tarafından gerçekleştirilir. Aynı zamanda uzman grup, uygulama süreci boyunca müşterinin teknik ekibine teknik rehberlik etmekten sorumludur. Aşağıdakiler dahil olmak üzere teknik noktalarla eğitim:
a. Ekipman sistem prensibi ve çalışma yöntemi, bakımı.
b. Ekipman işletimi ve hata ayıklama, parametre ayarlama.
c. Yazılımın çalıştırılması ve uygulanması.
d. Ekipmanın kullanım prosedürleri ve önlemleri.
e. Çeşitli eylem kurumları için güvenlik koruma önlemleri.
f. Elektrik sistemleri ve mekanik parçaların bakımı.
g. Ekipman arızalandığında doğru karar verme, analiz yapma ve sorun giderme nasıl yapılır.
h. Olası tehlikeli durumlara yönelik çözümler.






