
Lip Gloss Bottle Assembly Machine
Our full-automatic lip gloss bottle assembly machine resolves cosmetic packaging pain points of low manual efficiency, unstable assembly precision, and high labor costs. As core lip gloss packaging equipment, it integrates PLC control and servo-driven positioning, ideal for cosmetic brands and makeup manufacturers upgrading production lines.
It achieves full-process automation (bottle feeding, brush head installation, cap screwing, leak testing) with 2200-3200 pcs/hour (customizable), replacing 6-8 workers. ±0.03mm precision and 98.5%+ qualification rate are guaranteed by multi-station inspection.
GMP-compliant with 316L stainless steel and food-safe parts, it supports various lip gloss bottle sizes and styles. Quick-change fixtures enable 3-minute model switches, integrating seamlessly with filling and labeling machines to boost efficiency and cut costs.
Efter att utrustningen har monterats och felsökts väljer vi lämpliga förpackningsmaterial för att skydda utrustningen ordentligt. Detta skyddar den effektivt mot stötar och fukt samt säkerställer att den är ordentligt säkrad, vilket garanterar att utrustningen anländer intakt till sin destination.
● Installation på plats, felsökning, utbildning och uppföljning av massproduktion.
● 1 års garanti från leveransdatum, livstids underhållsservice.
● Svara på fel inom 4 timmar.
● 12 timmar för utländska kunder via telefon eller post.
● Tillhandahålla fjärrtjänster via smartglas, teamviewer, Teams och kamera.
1. Den tekniska utbildningen som beskrivs nedan är kostnadsfri teknisk utbildning och inga extra avgifter tillkommer. Den tekniska utbildningen består av projektets VD på plats, maskiningenjör och elingenjör, som ansvarar för att genomföra hela utbildningsplanen.
2. Hela installationsprocessen, från installation till driftsättning, utförs av expertgruppen och de produktionstekniker, utrustningshanterings- och produktionsoperatörer som utsetts av kunden. Samtidigt ansvarar expertgruppen för teknisk vägledning till kundens tekniska personal under hela implementeringsprocessen. Utbildning med tekniska punkter, inklusive:
a. Utrustningssystemets princip och driftsätt, underhåll.
b. Utrustningsdrift och felsökning, parameterinställning.
c. Programvarans drift och tillämpning.
d. Driftsprocedurer och försiktighetsåtgärder för utrustningen.
e. Säkerhetsåtgärder för olika insatsmyndigheter.
f. Underhåll av elektriska system och mekaniska delar.
g. Hur man gör korrekt bedömning, analys och felsökning när utrustningen går sönder.
h. Lösningar på möjliga farliga situationer.






