
Automatisk avgradningsmaskin för toalettsitsskydd
This equipment uses a six-axis robot for automatic loading/unloading, efficiently removing large flashes from lids and seat rings, then shaping them at the station. Connected to 4 vertical injection molding machines, it cuts labor by 2-3 workers vs. traditional methods, reducing costs. With fully automated processes (removal, trimming, shaping, collection), it ensures seamless, high-efficiency production. Key Keywords: Flexible Production, High Precision It supports multi-model production (subject to evaluation), enabling quick 10-20 min model switches to meet market needs. Boasting 99.5%+ qualification rate, low failure, and easy maintenance, it’s a top choice for sanitary ware firms to boost efficiency and competitiveness.
Komponenter Antal | 7 parts |
Cykeltid | 4.0 sec/pc |
Pneumatiska delar | SMC |
OEE | 80% |
Första genomgångsutbyte | 98% |
Standarddelar Märke | Panasonic, Mitsubishi, SMC, Keyence, Omron |
Begärda operatörer | 2 operatörer |
Certifikat | CE |
Efter att utrustningen har monterats och felsökts väljer vi lämpliga förpackningsmaterial för att skydda utrustningen ordentligt. Detta skyddar den effektivt mot stötar och fukt samt säkerställer att den är ordentligt säkrad, vilket garanterar att utrustningen anländer intakt till sin destination.




● Installation på plats, felsökning, utbildning och uppföljning av massproduktion.
● 1 års garanti från leveransdatum, livstids underhållsservice.
● Svara på fel inom 4 timmar.
● 12 timmar för utländska kunder via telefon eller post.
● Tillhandahålla fjärrtjänster via smartglas, teamviewer, Teams och kamera.




1. Den tekniska utbildningen som beskrivs nedan är kostnadsfri teknisk utbildning och inga extra avgifter tillkommer. Den tekniska utbildningen består av projektets VD på plats, maskiningenjör och elingenjör, som ansvarar för att genomföra hela utbildningsplanen.
2. Hela installationsprocessen, från installation till driftsättning, utförs av expertgruppen och de produktionstekniker, utrustningshanterings- och produktionsoperatörer som utsetts av kunden. Samtidigt ansvarar expertgruppen för teknisk vägledning till kundens tekniska personal under hela implementeringsprocessen. Utbildning med tekniska punkter, inklusive:
a. Utrustningssystemets princip och driftsätt, underhåll.
b. Utrustningsdrift och felsökning, parameterinställning.
c. Programvarans drift och tillämpning.
d. Driftsprocedurer och försiktighetsåtgärder för utrustningen.
e. Säkerhetsåtgärder för olika insatsmyndigheter.
f. Underhåll av elektriska system och mekaniska delar.
g. Hur man gör korrekt bedömning, analys och felsökning när utrustningen går sönder.
h. Lösningar på möjliga farliga situationer.