Table of Contents
ToggleRevolutionizing Damper Assembly: Ruizhi Intelligence’s Damper Assembly Machine Leads the New Paradigm of Precision Manufacturing
Na vlne globálnej transformácie priemyslu smerom k inteligencii a presnosti sa procesy montáže tlmičov, ako kľúčových komponentov pre tlmenie nárazov v automobiloch, seizmickú odolnosť budov a antivibračné systémy elektronických zariadení, modernizujú z tradičných manuálnych operácií na plne automatizovanú presnú výrobu. Spoločnosť Ruizhi Intelligence nedávno uviedla na trh novú generáciu stroja na montáž tlmičov, ktorý prekonáva výzvy spojené s montážou viactypových produktov, ako sú automobilové tlmiče, tlmiče budov a elektronické tlmiče, s presnosťou na úrovni mikrónov a adaptívnymi výrobnými schopnosťami, čím posúva výrobu špičkových zariadení do novej fázy inteligentnej výroby s „nulovou chybovosťou a vysokou flexibilitou“.
Hlavné technologické objavy: Hlboká integrácia viacrozmerného riadenia síl a inteligentnej montáže
Systém presnej montáže so siedmimi osami
Zariadenie je vybavené sedemosovým robotickým ramenom riadeným silou leteckej triedy a servohydraulickým pohonným systémom, ktoré vytvárajú inteligentnú uzavretú slučku „vnímanie-rozhodnutie-vykonanie“:
- Dynamická regulácia tlakového gradientuV prípade scenárov, ako je utesňovanie piestnej tyče automobilového tlmiča (vyžadujúce krútiaci moment 15 – 20 N·m) a lisovanie valca tlmiča v budove (konštantná sila 50 – 80 N), dokáže systém automaticky prepínať medzi 12 režimami lisovania s presnosťou riadenia sily ± 0,02 N. Po aplikácii výrobcom automobilu klesla miera úniku oleja z tlmiča z 2,81 TP3T na 0,121 TP3T a účinnosť montáže sa strojnásobila.
- Technológia flexibilnej montáže vyrovnávacej pamätePri montáži piestov a valcov pre elektronické tlmiče robotické rameno tlačí konštantnou silou 0,5 N v kombinácii s laserovým systémom merania vzdialenosti, čím sa dosahuje kontrola medzery na úrovni 0,03 mm, čím sa opotrebovanie komponentov znižuje o 901 TP3T v porovnaní s tradičnou pevnou montážou.
3D vizuálne navádzanie a kontrola v plnej veľkosti
Zariadenie integruje 8K priemyselné kamery s ultra vysokým rozlíšením a laserové interferometre na dosiahnutie rozpoznávania defektov na úrovni mikrónov a inteligentného polohovania:
- Skenovanie povrchu na úrovni nanometrovGenerovaním 3D topografie komponentov pomocou interferometrie s fázovým posunom dokáže systém identifikovať škrabance na úrovni 0,1 μm na tesniacich plochách. Pri kontrole valcov tlmičov budov systém automaticky kontroluje komponenty s rovinnosťou mimo tolerancie, čím sa zvyšuje následná miera kvalifikácie tesnenia zostavy z 89% na 99,8%.
- Algoritmus optimalizácie cesty umelej inteligencieAutomatické generovanie špirálových montážnych trajektórií na základe 3D modelov tlmičov pre viacsegmentové piestne tyče automobilových tlmičov má za následok 15-krát vyššiu účinnosť plánovania dráhy ako pri manuálnom programovaní, čím sa skracuje čas montáže na jednotku zo 120 sekúnd na 35 sekúnd.
Modulárny systém rýchlej zmeny
Zariadenie využíva dizajn zásuvného nástrojového modulu, ktorý podporuje rýchlu výrobu tlmičov viacerých kategórií:
- 8-minútová ultrarýchla zmenaŠpeciálne moduly sú vybavené pre tri typy produktov: automobilové tlmiče nárazov, tlmiče nárazov budov a elektronické tlmiče:
- Automobilový modul: Integrovaný s viacosovým uťahovacím mechanizmom a zariadením na detekciu vzduchotesnosti;
- Modul budovy: Vybavený automatickou hydraulickou zváracou jednotkou potrubia;
- Elektronický modul: Vstavané lisovacie nástroje s mikroelektromechanickým systémom (MEMS).
Vďaka elektromagnetickým rýchlovýmenným zariadeniam sa čas výmeny modulov skracuje na 8 minút, čo zvyšuje efektivitu výmeny o 90% v porovnaní s tradičnými metódami.- Inteligentné zadávanie procesných parametrovPočas prechodu systém MES automaticky načíta procesné dokumenty príslušného produktu a algoritmus umelej inteligencie optimalizuje parametre montáže na základe historických údajov, čím sa zabráni odchýlkam presnosti spôsobeným manuálnym ladením.
Aplikačné scenáre v praxi: Dvojitá inovácia efektívnosti a kvality
Prípad 1: Plne automatická montáž automobilových tlmičov
Na výrobnej linke tlmičov nárazov pre domácu značku nových energetických vozidiel je porovnanie medzi tradičnými procesmi a automatizovanými zariadeniami nasledovné:
Typ procesu | Ručná montáž (12 pracovníkov) | Montážny stroj Ruizhi Intelligence (2 zariadenia) |
Kapacita jednej zmeny | 400 jednotiek | 1 600 jednotiek |
Miera zlyhania úniku oleja | 3.5% | 0.3% |
Odchýlka koaxiality | ±0,15 mm | ±0,04 mm |
Náklady na spotrebu energie | 6 000 juanov/zmena | 2 200 juanov/zmena |
Najmä pri kontrole súososti piestnych tyčí a valcov zariadenie monitoruje rozloženie tlaku v 16 bodoch v reálnom čase a upravuje rýchlosť lisovania (0,1 – 5 mm/s), pričom riadi odchýlku súososti v rozmedzí ≤ 0,04 mm, čo zvyšuje presnosť 3,75-krát v porovnaní s manuálnou montážou a zabezpečuje plynulý chod tlmičov.
Prípad 2: Presná montáž tlmičov budov
Zariadenie, zamerané na komplexné montážne potreby viskóznych tlmičov pre výškové budovy, vykazuje jedinečné výhody:
- Bolesti tradičných procesovTesniaca zostava valcov tlmičov a piestov vyžaduje manuálnu kalibráciu, ktorá trvá 15 minút na jednotku, s mierou úniku hydraulického oleja 6%.
- Automatizované riešenieProstredníctvom systému dvojitého videnia (kamery s pohľadom zhora + bočné kamery) monitoruje v reálnom čase odchýlky pri montáži a robotické rameno dokončuje implantáciu piestov s presnosťou na 0,02 mm. V kombinácii s automatickým vstrekovaním oleja a testovacími jednotkami tesnenia sa čas montáže na jednotku skrátil na 4 minúty a miera úniku sa znížila pod 0,21 TP3T. Po aplikácii v podniku zaoberajúcom sa tlmením nárazov v budovách sa miera výťažnosti tlmičov zvýšila z 811 TP3T na 99,51 TP3T, čím sa ušetrili ročné náklady vo výške viac ako 3 milióny juanov.
Dopad na odvetvie: Otvorenie éry výroby špičkových zariadení 4.0
Vzhľadom na rastúci dopyt po elektrifikácii automobilov a seizmickej odolnosti budov na celom svete sa vysoko presné možnosti montáže tlmičov stali hlavnou konkurencieschopnosťou podnikov. Riaditeľ výskumu a vývoja spoločnosti Ruizhi Intelligence poukázal na to, že zariadenie podporuje dokovanie so systémami digitálnych dvojčiat prostredníctvom protokolu OPC UA, ktorý dokáže v reálnom čase nahrávať montážne dáta do cloudu, čím sa dosahuje úplná sledovateľnosť procesu od komponentov až po hotové výrobky.
V súčasnosti sa toto zariadenie používa vo popredných podnikoch, ako sú BYD a Zhenan Technology, čím sa priemerne znížil počet pracovníkov na výrobnú linku o 25 a plocha dielne sa zmenšila o 421 TP3T. Správy z odvetvia ukazujú, že trh so strojmi na montáž tlmičov bude v nasledujúcich 3 rokoch rásť priemerným ročným tempom 311 TP3T. Zariadenia s umelou inteligenciou a viacrozmerným riadením sily sa stanú hlavným prúdom a podporia dôkladnú transformáciu výroby špičkových zariadení z „hromadnej výroby“ na „inteligentnú výrobu na mieru“.
Technické rozšírenieTechnológia sedemosového riadenia sily zariadenia získala národný patent na vynález (číslo patentu: ZL2024XXXXXX) a systém 3D videnia prešiel bezpečnostnou certifikáciou ISO 13849 PLd. Spoločnosť Ruizhi Intelligence predvedie vysokorýchlostný proces montáže automobilových tlmičov na medzinárodnom priemyselnom veľtrhu v Šanghaji v júni 2025, kde si návštevníci budú môcť podrobne pozrieť technické detaily presnej montáže na úrovni 0,03 mm.
#Zostava tlmičov #Inteligentné zariadenie #Industrie4.0 #Presná výroba