Table of Contents
ToggleRevolutionizing Bathroom Intelligent Manufacturing: How Toilet Flush Valve Assembly Machine Reshapes Precision Production Paradigm
În contextul transformării accelerate a industriei globale de băi către inteligență, procesul de asamblare a robinetelor de spălare a toaletelor, ca componente de bază ale produselor pentru baie, trece de la operarea manuală tradițională la producția de precizie complet automatizată. Recent, Ruizhi Intelligence a lansat o nouă generație de mașini de asamblat robinete de spălare a toaletelor, care depășește provocările de asamblare ale diferitelor tipuri de robinete de spălare pentru toalete integrate, toalete inteligente etc., cu o precizie milimetrică și capacități de producție flexibile, împingând producția de băi într-o nouă etapă de „eficiență ridicată, precizie și inteligență”.
Descoperiri tehnologice de bază: Integrarea profundă a asamblării inteligente și a controlului de precizie
Sistem de asamblare de precizie cu legătură multi-axe
Echipamentul este echipat cu un braț robotic cu șase axe și servomotoare de înaltă precizie, construind un sistem în buclă închisă de „poziționare-strângere-detectare”:
- Control adaptiv dinamic al cupluluiPentru diferite componente, cum ar fi cartușele robinetelor de spălare (care necesită un cuplu de 5-8 N·m) și garniturile (1-2 N·m), sistemul poate comuta automat între 8 moduri de strângere, cu o precizie de control al cuplului care atinge ±0,05 N·m. După aplicarea de către o întreprindere de top în domeniul băilor, rata de scurgere a apei la robinetele de spălare a scăzut de la 3,21 TP3T la 0,151 TP3T, iar eficiența asamblării a crescut de 2 ori.
- Tehnologie flexibilă de presareLa asamblarea capacelor și corpurilor de supape, brațul robotic apasă cu o forță constantă de 0,5 N, combinată cu un sistem de poziționare vizuală, pentru a obține un control al jocului la un nivel de 0,1 mm, reducând rata de deformare a componentelor cu 80% în comparație cu asamblarea rigidă tradițională.
Inspecție vizuală 3D și depistare a defectelor
Echipamentul integrează camere industriale 5K și sisteme de triangulație laser pentru a realiza inspecții la dimensiuni complete și poziționare inteligentă:
- Recunoașterea defectelor la nivel de micronPrin generarea de modele 3D ale componentelor prin scanare structurată cu lumină, acesta poate identifica bavuri, deformări și alte defecte de până la 0,2 mm. Înainte de asamblarea garniturilor de cauciuc, sistemul respinge automat componentele cu dimensiuni în afara toleranței, reducând ratele de defecțiune ulterioare cauzate de scurgerile de apă de la 2,8% la 0,3%.
- Algoritmul de optimizare a traseului prin inteligență artificialăGenerarea automată a traiectoriilor de asamblare pe baza structurilor de supape de spălare, pentru componente de cartușe cu forme complexe, eficiența planificării traiectoriei este de 10 ori mai mare decât programarea manuală, scurtând timpul de asamblare per supapă de la 60 de secunde la 25 de secunde.
Sistem modular de schimbare rapidă
Echipamentul adoptă un design cu modul de scule cu conectare rapidă, care permite comutarea rapidă a diferitelor specificații ale supapelor de spălare:
- Schimbare ultra-rapidă în 15 minuteModulele dedicate sunt echipate pentru trei tipuri de produse: robinete de spălare pentru toalete integrate, robinete de spălare ascunse pentru toalete inteligente și robinete de spălare pentru toalete separate:
- Modul de supapă integrat: Integrat cu mecanism de strângere multiaxială și dispozitiv de detectare a nivelului apei;
- Modul de valvă inteligentă: Echipat cu unități de detectare a conducției circuitului și de testare a etanșeității;
- Modul de supapă divizată: Sistem automat încorporat de presare a componentelor din cauciuc.
Prin intermediul unui dispozitiv de blocare hidraulică, timpul de înlocuire a modulului este redus la 15 minute, crescând eficiența schimbării cu 75% în comparație cu metodele tradiționale.- Introducerea inteligentă a parametrilor de procesÎn timpul schimbării, sistemul MES preia automat tabelul BOM al produsului corespunzător, iar algoritmul AI optimizează parametrii de asamblare pe baza datelor istorice, evitând pierderile de eficiență cauzate de depanarea manuală.
Scenarii de aplicare în practică: Îmbunătățirea dublă a eficienței și calității
Cazul 1: Asamblare complet automată a robinetelor integrate pentru spălarea toaletei
În linia de producție a unui brand important de articole pentru baie, comparația dintre procesele tradiționale și echipamentele automatizate este următoarea:
Tipul procesului | Asamblare manuală (8 muncitori) | Mașină de asamblare Ruizhi Intelligence (1 echipament) |
Capacitate într-un singur schimb | 600 de seturi | 1.800 de seturi |
Rata de defecțiune a scurgerilor de apă | 4.1% | 0.2% |
Rata defectelor de aspect | 3.5% | 0.4% |
Costul consumului de energie | 3.200 de yuani/tură | 1.200 de yuani/tură |
În special în controlul coaxialității cartușelor și corpurilor de supape, echipamentul monitorizează distribuția presiunii în 8 puncte în timp real și ajustează viteza de asamblare (0,5-3 mm/s), controlând abaterea coaxialității în limita a ≤0,08 mm, ceea ce crește precizia de 3 ori față de asamblarea manuală, punând bazele funcționării stabile pe termen lung a supapelor de spălare.
Cazul 2: Asamblarea robinetelor de spălare ascunse pentru toalete inteligente
Destinat supapelor de spălare ascunse ale toaletelor inteligente de înaltă calitate, echipamentul demonstrează avantaje unice:
- Puncte dificile ale proceselor tradiționaleStructura încorporată a valvei este complexă, necesitând unelte speciale pentru asamblare manuală, durând 8 minute per valvă, cu o rată de eroare la conectarea conductei de 7%.
- Soluție automatăPrin intermediul unui sistem cu dublă viziune (camere cu vedere de sus + vedere laterală), acesta monitorizează în timp real rutarea conductelor, iar brațul robotic finalizează conectarea interfeței cu o precizie de 0,05 mm. În combinație cu un dispozitiv de blocare automată, timpul de asamblare per vană este scurtat la 2 minute, iar rata de eroare de conectare a conductei este redusă la sub 0,1%. După aplicarea de către o întreprindere inteligentă de băi, rata de randament a vanelor de spălare a crescut de la 83% la 99,4%, economisind peste 2 milioane de yuani la costurile anuale de calitate.
Impactul asupra industriei: Deschiderea erei producției de băi 4.0
Odată cu creșterea cererii de produse inteligente și de înaltă calitate pe piața globală a băilor, capacitățile de asamblare de precizie au devenit competitivitatea principală a întreprinderilor. Directorul de cercetare și dezvoltare al Ruizhi Intelligence a subliniat că echipamentul acceptă conectarea la sistemul digital twin din fabrică prin protocolul OPC UA, care poate încărca datele de asamblare în cloud în timp real, realizând trasabilitatea completă a procesului, de la componente la produsele finite.
În prezent, echipamentul a fost implementat în întreprinderi de top precum ARROW și JOMOO, reducând în medie cu 12 lucrători pe linie de producție și diminuând suprafața atelierului cu 38%. Rapoartele din industrie arată că piața mașinilor de asamblare a robinetelor de spălare a toaletei va crește cu o rată medie anuală de 29% în următorii 3 ani. Echipamentele cu viziune bazată pe inteligență artificială și design modular vor deveni mainstream, promovând transformarea completă a producției de băi de la „bazată pe experiență” la „bazată pe date”.
Extindere tehnicăTehnologia de conectare multiaxială a echipamentului a obținut un brevet național de invenție (nr. brevet: ZL2024XXXXXX), iar sistemul de vedere 3D a trecut certificarea de siguranță ISO 13849 PLd. Ruizhi Intelligence va demonstra procesul de asamblare de mare viteză a supapelor inteligente de spălare a toaletei la Expoziția Internațională de Bucătărie și Baie de la Shanghai (KBC) în octombrie 2025, unde vizitatorii pot observa îndeaproape detaliile tehnice ale asamblării de precizie cu o precizie de 0,1 mm.
#BăiProducție #Asamblare automatizată #Inginerie de precizie #Industry4.0