Automated assembly line helps ABB Smart Power launch next-generation switching products
No cenário em rápida evolução da manufatura industrial, a corrida para inovar e otimizar a produção é implacável. Em meio a esse cenário competitivo, a ABB Smart Power emergiu como pioneira, alavancando tecnologia de automação de ponta para revolucionar seus processos de produção. Assim como a produção de Máquinas Automáticas de Montagem de Louças Sanitárias e Equipamentos de Montagem de Acessórios para Banheiro exige precisão e flexibilidade na automação, os esforços da ABB Smart Power na fabricação de seus produtos apresentam desafios e oportunidades semelhantes. A parceria estratégica da empresa com a JOT Automation, uma conceituada parceira da ABB Robotics, culminou no desenvolvimento de uma linha de montagem personalizada de última geração. Essa maravilha automatizada, equipada com robôs ABB avançados, representa um salto significativo na eficiência da fabricação, permitindo que a ABB Smart Power produza perfeitamente toda a sua nova geração de produtos de aparelhagem industrial, sem a necessidade de reequipamentos demorados e caros. Essa solução transformadora não apenas aborda os desafios imediatos de produção, mas também estabelece um novo padrão de flexibilidade e durabilidade no setor, garantindo o domínio contínuo da ABB Smart Power no mercado pelas próximas décadas. A parceira da ABB Robotics, JOT Automation, está entregando uma linha de montagem personalizada para a nova geração de aparelhagens industriais da ABB Smart Power, da mesma forma que linhas de montagem eficientes são cruciais para a produção de máquinas de montagem automática de louças sanitárias e equipamentos de montagem de acessórios para banheiro.
O Desafio
A ABB Smart Power precisava de uma nova linha de produção para produzir sua linha de aparelhagens de manobra de última geração. Também precisava de uma solução flexível e preparada para o futuro, durável o suficiente para proteger o investimento da ABB durante a vida útil prevista de 25 anos da nova linha de produção. Da mesma forma, fabricantes de Máquinas Automáticas de Montagem de Louças Sanitárias e Equipamentos de Montagem de Acessórios para Banheiro frequentemente enfrentam o desafio de criar linhas de produção que se adaptem às mudanças nos requisitos dos produtos, garantindo confiabilidade e custo-benefício a longo prazo.
A Solução
A integradora de sistemas JOT Automation entregou as primeiras 16 de um total de 19 células para uma linha de montagem automatizada. Compostas por 20 robôs industriais ABB, robôs SCARA de pequeno e médio porte e software, as células podem ser facilmente adaptadas pela JOT Automation ou pelo usuário final para atender às necessidades em constante mudança. No contexto da fabricação de Máquinas Automáticas de Montagem de Louças Sanitárias e Equipamentos de Montagem de Acessórios para Banheiro, essas células adaptáveis podem permitir uma produção mais eficiente, reduzindo a necessidade de grandes reequipamentos quando o design do produto muda.
A Aplicação
A primeira seção da linha iniciou a produção total no início de 2024 para atender aos requisitos de produção de baixo volume e alta diversidade, produzindo oito modelos diferentes de aparelhagem na mesma linha de produção, sem necessidade de troca de ferramentas. A fábrica da ABB Smart Power em Vaasa, Finlândia, precisava de uma linha de montagem sob medida para sua linha atualizada de produtos de aparelhagem de manobra com eficiência energética, bem como para permitir novas formas de trabalho automatizadas. O ciclo de vida da nova linha é estimado em 25 anos, portanto, a confiabilidade a longo prazo e a disponibilidade de suporte e serviço especializado contínuo da ABB Robotics eram prioridades máximas. O fabricante já havia contratado a integradora de sistemas JOT Automation para fornecer outra linha na unidade de Vaasa e estava ansioso para trabalhar com eles novamente.
A JOT Automation é parceira de integração de sistemas da ABB Robotics, portanto, suas soluções de automação frequentemente dependem fortemente dos robôs industriais de seis eixos, rápidos e compactos, da ABB para aumentar a eficiência e a flexibilidade das soluções de automação. A linha de montagem foi entregue em duas partes. A primeira seção produz tamanhos de estrutura maiores. A JOT Automation realizou o trabalho de projeto mecânico e elétrico externamente, antes de iniciar o trabalho na fábrica de Vaasa. A linha de montagem de grande porte produz oito tipos diferentes de interruptores. "O desafio era como projetar uma solução que pudesse montar diferentes produtos com eficiência sem trocar nenhuma ferramenta", disse Juntunen. As células de produção apresentam uma mistura de robôs industriais da ABB, incluindo 10 robôs IRB 1200 para digitalização e montagem, um IRB 1600 e um IRB 2600 para carga e descarga e um robô IRB 910SC SCARA, também usado para lidar com tarefas de montagem. Os robôs vêm completos com software de controle que lhes permite lidar com todas as variantes de produtos ajustando sua programação, em vez de trocar as ferramentas. “A estabilidade é crucial para a fabricação de eletrônicos, por isso era essencial que todas as partes da linha de montagem pudessem trabalhar em conjunto sem problemas, especialmente considerando o número de células e a complexidade do projeto”, disse Juntunen. “A qualidade e a confiabilidade dos robôs e da tecnologia de software da ABB, além da escolha de robôs industriais e SCARA de diferentes tamanhos, ajudam a atender a essa necessidade, garantindo uma solução de automação estável e consistente para a produção dos interruptores.”
A instalação inicial ocorreu no final de 2023, com os engenheiros da JOT no local para ajustar as operações em preparação para o início da produção total na primavera de 2024. Para garantir o funcionamento adequado das células automatizadas após a instalação, modelos virtuais foram inicialmente construídos na ferramenta de programação offline RobotStudio® da ABB, permitindo que os engenheiros realizassem testes completos sem interromper a linha de produção física. Após a conclusão da primeira seção, a JOT Automation passou para a segunda seção, mais rápida, da linha, que produz os tamanhos menores de chassis da linha ABB Smart Power. No momento da redação deste texto, a produção desta seção estava prevista para o final do ano.
“Os marcos são positivos porque agora temos muitas lições importantes aprendidas para aprimorar na próxima fase”, afirma Tomi Kyllönen, Gerente de Contas Globais da JOT Automation. “A grande expertise técnica da JOT Automation resultou em uma solução excepcional”, confirma Jani Keränen, Gerente de Produção da ABB Smart Power. “Quando a linha de chassis menores estiver concluída, teremos uma gama completa de produtos e um portfólio para vendas e fabricação.” Ambas as partes estão satisfeitas com os resultados da colaboração. “Crescemos juntos com o projeto”, afirma Kyllönen, da JOT Automation. “O relacionamento com o cliente e a cooperação com a ABB Smart Power têm sido excelentes porque somos movidos por um objetivo comum.”
Esta notável colaboração entre a ABB Smart Power e a JOT Automation serve como um exemplo brilhante de como parcerias estratégicas e soluções de automação inovadoras podem remodelar o futuro da manufatura industrial. Assim como transformou a produção da ABB Smart Power, abordagens semelhantes podem revolucionar a fabricação de Máquinas Automáticas de Montagem de Louças Sanitárias e Equipamentos de Montagem de Acessórios para Banheiro, resultando em maior eficiência, flexibilidade e competitividade. A linha de montagem automatizada é mais do que apenas uma ferramenta de produção; é uma prova do poder da colaboração e da inovação, e um vislumbre das possibilidades ilimitadas que se avizinham no mundo da manufatura inteligente.
