Table of Contents
ToggleInbolt and Fanuc launch ‘breakthrough robots that can think and act on the fly at moving assembly line speeds’
W tętniącym życiem sercu rewolucji przemysłowej, gdzie stukot taśmociągów i szum maszyn tworzą tło nowoczesnej produkcji, dokonuje się sejsmiczna zmiana. Zmiana ta nie ogranicza się do sektora motoryzacyjnego i ogólnego przemysłu wytwórczego; ma ona potencjał zrewolucjonizowania produkcji różnorodnych produktów, w tym automatycznych maszyn montażowych do wyrobów sanitarnych i urządzeń do montażu armatury łazienkowej. Francuski startup Inbolt, wschodząca gwiazda ekosystemu technologicznego, połączył siły z firmą Fanuc, niekwestionowanym gigantem robotyki przemysłowej. Razem tworzą technologiczny cud, który ma zmienić zasady produkcji: roboty zdolne do „myślenia i działania w locie z prędkością linii montażowej”. To nie jest kolejna stopniowa modernizacja; to rewolucyjny skok, który przełamuje długoletnie bariery i otwiera nowe horyzonty w automatyzacji. Umożliwiając robotom Fanuc wykonywanie skomplikowanych zadań na szybko poruszających się częściach z najwyższą precyzją, Inbolt i Fanuc nie tylko wprowadzają najnowocześniejszą technologię, ale także zapoczątkowują transformację, która odbije się szerokim echem w całym globalnym sektorze produkcyjnym, od linii produkcyjnych wykorzystujących najnowocześniejsze technologie po specjalistyczne procesy montażu automatycznych maszyn do montażu wyrobów sanitarnych i sprzętu do montażu armatury łazienkowej.
Francuski startup Inbolt i największa na świecie firma robotyki przemysłowej Fanuc wprowadzają na rynek rozwiązanie, które określają mianem „przełomu w produkcji”, umożliwiające robotom Fanuc sprostanie jednemu z najbardziej złożonych wyzwań automatyzacji. Firmy twierdzą, że roboty mogą „wykonywać zadania produkcyjne na stale poruszających się częściach z prędkością linii montażowej”. Dzięki opartemu na sztucznej inteligencji systemowi wizyjnemu 3D firmy Inbolt producenci mogą teraz zautomatyzować wkręcanie śrub, dokręcanie śrub, nakładanie kleju i inne precyzyjne zadania na częściach przemieszczających się wzdłuż linii, bez kosztownych inwestycji w infrastrukturę i kompromisów w zakresie czasu cyklu. Tego rodzaju innowacja może być przełomowa dla produkcji automatycznych maszyn do montażu wyrobów sanitarnych i urządzeń do montażu armatury łazienkowej, gdzie precyzja i szybkość montażu są kluczowe dla wydajnej produkcji.
Rozwiązanie „prawie niemożliwego” problemu
W wyścigu o powrót produkcji motoryzacyjnej do kraju, największą przeszkodą pozostaje hala montażu ogólnego, najbardziej manualny i nieprzewidywalny etap produkcji pojazdów. Do tej pory automatyzacja linii ruchomych była uważana za niemal niemożliwą, wymagającą gruntownej modernizacji infrastruktury, kosztownego oprzyrządowania, kompromisów w zakresie czasu cyklu i ciągłej konserwacji. Nowa integracja Inbolt i Fanuc zmienia tę sytuację, umożliwiając cobotowi CRX i innym modelom robotów Fanuc pracę z wizją 3D w czasie rzeczywistym i adaptacyjną korektą trajektorii, nawet w przypadku zmienności części lub niedoskonałych warunków otoczenia. Podobnie jak w montażu motoryzacyjnym, produkcja automatycznych maszyn do montażu wyrobów sanitarnych i urządzeń do montażu armatury łazienkowej często napotyka wyzwania związane z precyzją montażu na liniach ruchomych, a ta nowa technologia może stanowić rozwiązanie.
Przełomowa integracja z robotami Fanuc to pierwsze tego typu rozwiązanie na rynku wykorzystujące roboty Fanuc oraz warstwę inteligencji i wizję w czasie rzeczywistym firmy Inbolt. General Motors jako pierwszy wdrożył tę nową integrację, podczas gdy inne wiodące marki, takie jak Stellantis, Ford, Whirlpool, ThyssenKrupp Automotive i Toyota, wykorzystują technologię Inbolt w różnych zastosowaniach. W przyszłości producenci automatycznych maszyn do montażu wyrobów sanitarnych i urządzeń do montażu armatury łazienkowej mogą również dołączyć do tej listy, wykorzystując tę technologię do usprawnienia swoich procesów produkcyjnych.
Premiera na konferencji Automate 2025
Rozwiązanie zadebiutuje podczas pokazów na żywo na stoisku #8632 na targach Automate w Detroit, największych w Ameryce Północnej targach automatyki przemysłowej. Rudy Cohen, dyrektor generalny Inbolt, mówi: „Ta nowa współpraca między Inbolt i Fanuc zapewnia producentom samochodów nowy poziom automatyzacji: precyzyjne zadania wykonywane przez roboty na liniach produkcyjnych, które nigdy się nie zatrzymują. Koniec z kosztownym indeksowaniem. Koniec z nadmierną złożonością i problemami z konserwacją. Po prostu roboty pracujące w ciągłym ruchu i ogromny krok naprzód dla działu montażu ogólnego producentów samochodów”. System działa do 100 razy szybciej niż konwencjonalne rozwiązania i został zaprojektowany z myślą o skalowalności w zależności od potrzeb produkcyjnych, zarówno dla producentów martwiących się o konserwację lub przepustowość linii, jak i dla integratorów systemów wymagających łatwej i szybkiej instalacji. Korzyści te mogą być równie cenne dla firm zajmujących się produkcją automatycznych maszyn do montażu wyrobów sanitarnych i urządzeń do montażu armatury łazienkowej, potencjalnie prowadząc do znacznej poprawy wydajności produkcji.
Jak to działa
To rozwiązanie łączy w sobie możliwości strumieniowego przesyłania ruchu firmy Fanuc, które umożliwiają wprowadzanie trajektorii w czasie rzeczywistym przez sieć Ethernet, z lekkim, montowanym na robocie systemem wizyjnym firmy Inbolt i ultraszybkim modelem AI. Kluczowe funkcje obejmują:
- Prowadzenie 3D w czasie rzeczywistym:Opatentowana przez firmę Inbolt sztuczna inteligencja lokalizacyjna odświeża dane z dużą częstotliwością, stale identyfikując orientację obiektu i dostosowując ścieżki robota w locie, umożliwiając szybkie wkręcanie i wkładanie części bez indeksowania. W montażu automatycznych maszyn do montażu wyrobów sanitarnych i urządzeń do montażu armatury łazienkowej, zadania takie jak skręcanie elementów i precyzyjne wkładanie części są powszechne, a to trójwymiarowe sterowanie w czasie rzeczywistym może znacznie zwiększyć dokładność i szybkość tych operacji.
- Elastyczne wdrażanie: Działa w środowiskach o ograniczonej przestrzeni, bez konieczności stosowania ogrodzeń. Idealna do stanowisk montażu ogólnego. Elastyczność wdrożenia tej technologii może być również korzystna w produkcji automatycznych maszyn do montażu wyrobów sanitarnych i urządzeń do montażu armatury łazienkowej, gdzie przestrzeń w zakładach produkcyjnych może być ograniczona.
Zbudowany z myślą o realiach linii
Ta integracja obsługuje dokręcanie śrub, wkręcanie śrub, instalację filtrów i inne zadania, które stanowią wyzwanie dla tradycyjnej robotyki. System radzi sobie z ograniczeniami w świecie rzeczywistym: zatłoczonymi stanowiskami, zmiennymi częściami, minimalną powierzchnią, a co najważniejsze, ruchomymi liniami i zmienną pozycją części. Albane Dersy, dyrektor operacyjny Inbolt, mówi: „Naszym głównym celem jest zmniejszenie złożoności automatyzacji. Dzięki systemowi prowadzenia Inbolt i natywnemu sterowaniu ruchem Fanuc roboty mogą teraz myśleć i działać w locie”. Lou Finazzo, wiceprezes ds. sprzedaży w Fanuc America, mówi: „W obliczu rosnących wymagań dotyczących wydajności i opłacalności, automatyzacja stała się niezbędnym rozwiązaniem – a moment nigdy nie był lepszy. W naszym nowym Laboratorium Innowacji Fanuc współpracuje z przyszłościowo myślącymi startupami, takimi jak Inbolt, aby wykorzystać najnowocześniejsze rozwiązania, od cobotów po sztuczną inteligencję i aplikacje do strumieniowego przesyłania ruchu, stawiając czoła wyzwaniom w sektorze motoryzacyjnym i nie tylko”. Ta integracja, znacząco obniżając bariery dla wysokowydajnej automatyzacji, eliminuje potrzebę stosowania specjalistycznego oświetlenia lub niestandardowych przyrządów montażowych, ułatwiając wdrażanie robotów w złożonych, rzeczywistych środowiskach. Pojedynczy robot może teraz obsługiwać ponad 100 modeli części z dokładnością w czasie rzeczywistym, nawet na liniach produkcyjnych w ciągłym ruchu. Wdrożenie jest usprawnione dzięki Inbolt Studio, intuicyjnej platformie, która umożliwia użytkownikom importowanie plików CAD, trenowanie modelu AI, weryfikację śledzenia w czasie rzeczywistym i uruchamianie programu bezpośrednio na linii produkcyjnej. Te funkcje sprawiają, że technologia ta doskonale nadaje się do produkcji automatycznych maszyn montażowych do wyrobów sanitarnych i urządzeń do montażu armatury łazienkowej, gdzie możliwość obsługi różnych modeli części i pracy w złożonych środowiskach ma kluczowe znaczenie.
Dostępność
Rozwiązanie jest dostępne już teraz dla modeli Fanuc CRX i robotów przemysłowych z technologią Stream Motion. Wraz z wprowadzeniem przez sojusz Inbolt – Fanuc nowej fali automatyzacji, świat przemysłu stoi u progu ery transformacji. Natychmiastowa dostępność tego przełomowego rozwiązania oznacza początek powszechnej adopcji, która na nowo zdefiniuje istotę produkcji. Od rozległych fabryk motoryzacyjnych po wyspecjalizowane zakłady produkcyjne w niezliczonych branżach, w tym te zajmujące się produkcją automatycznych maszyn do montażu wyrobów sanitarnych i urządzeń do montażu armatury łazienkowej, te inteligentne roboty staną się podstawą usprawnionych, wydajnych i opłacalnych operacji. Współpraca między innowacyjną wizją firmy Inbolt, opartą na sztucznej inteligencji, a niezrównanym doświadczeniem firmy Fanuc w dziedzinie robotyki stworzyła synergię, która przekracza tradycyjne granice. To dowód na siłę partnerstwa technologicznego i zapowiedź przyszłości, w której fabryki będą inteligentniejsze, bardziej elastyczne i produktywne niż kiedykolwiek wcześniej. Rewolucja nadeszła, a jej siłą napędową są roboty, które myślą, działają i działają z prędkością, która kiedyś była domeną literatury science fiction.