Individualus automatinio surinkimo mašinų aptarnavimas nuo 2014 m. - „RuiZhi Automation“

Revolutionizing Damper Assembly: Ruizhi Intelligence’s Damper Assembly Machine Leads the New Paradigm of Precision Manufacturing

Revolutionizing Damper Assembly: Ruizhi Intelligence’s Damper Assembly Machine Leads the New Paradigm of Precision Manufacturing

Pasaulinės pramonės transformacijos link intelektualumo ir tikslumo bangoje amortizatorių surinkimo procesai, kaip pagrindiniai automobilių smūgių sugėrimo, pastatų seisminio atsparumo ir elektroninės įrangos antivibracijos komponentai, atnaujinami nuo tradicinių rankinių operacijų iki visiškai automatizuotos tikslios gamybos. Neseniai „Ruizhi Intelligence“ pristatė naujos kartos amortizatorių surinkimo mašinas, kurios įveikia įvairių tipų gaminių, tokių kaip automobilių amortizatoriai, pastatų amortizatoriai ir elektroniniai amortizatoriai, surinkimo iššūkius, pasitelkdamos mikronų lygio tikslumą ir adaptyvias gamybos galimybes, taip pakeldamos aukščiausios klasės įrangos gamybą į naują intelektualios gamybos etapą, pasižymintį „nulio klaidų ir dideliu lankstumu“.

Pagrindiniai technologiniai proveržiai: gilus daugiamačio jėgos valdymo ir intelektualaus surinkimo integravimas

Septynių ašių jungties tiksli surinkimo sistema

Įranga aprūpinta aviacijos lygio septynių ašių jėgos valdoma robotine ranka ir servo hidrauline pavaros sistema, sukuriančia intelektualią uždarą „suvokimo-sprendimo-vykdymo“ ciklą:

  • Dinaminis slėgio gradiento valdymasTokiais atvejais kaip automobilių amortizatorių stūmoklio koto sandarinimas (reikalaujantis 15–20 N·m sukimo momento) ir amortizatorių cilindro presavimas (50–80 N pastovi jėga), sistema gali automatiškai perjungti 12 presavimo režimų, o jėgos valdymo tikslumas yra ±0,02 N. Automobilių gamintojui pritaikius šią sistemą, amortizatorių alyvos nuotėkio greitis sumažėjo nuo 2,8% iki 0,12%, o surinkimo efektyvumas padidėjo 3 kartus.
  • Lankstus buferių surinkimo technologijaSurinkant elektroninių amortizatorių stūmoklius ir cilindrus, robotinė ranka spaudžia pastovia 0,5 N jėga, o lazerinė matavimo sistema leidžia kontroliuoti tarpą iki 0,03 mm, taip sumažinant komponentų susidėvėjimą 90%, palyginti su tradiciniu standžiu surinkimu.

3D vizualinis valdymas ir viso dydžio apžiūra

Įranga integruoja 8K itin didelės raiškos pramonines kameras ir lazerinius interferometrus, kad būtų galima atpažinti defektus mikronų lygiu ir nustatyti intelektualų padėties nustatymą:

  • Nanometrinio lygio paviršiaus skenavimasSukurdama komponentų 3D topografiją fazės poslinkio interferometrijos būdu, sistema gali nustatyti 0,1 μm lygio įbrėžimus sandarinimo paviršiuose. Pastatų amortizatorių cilindrų patikros metu sistema automatiškai atrenka komponentus, kurių lygumas viršija tolerancijos ribas, padidindama vėlesnio surinkimo sandarumo kvalifikacijos rodiklį nuo 89% iki 99,8%.
  • DI kelio optimizavimo algoritmasAutomatiškai generuojant spiralines surinkimo trajektorijas pagal amortizatorių 3D modelius, automobilių amortizatorių daugiasegmentiniams stūmokliniams kotams, trajektorijų planavimo efektyvumas yra 15 kartų didesnis nei rankinio programavimo, sutrumpinant surinkimo laiką vienam vienetui nuo 120 sekundžių iki 35 sekundžių.

Modulinė greito perjungimo sistema

Įranga pritaikyta prijungiamų įrankių modulio konstrukcijai, kuri palaiko greitą kelių kategorijų slopintuvų gamybą:

  • 8 minučių itin greitas perjungimasSpecialūs moduliai yra pritaikyti trijų tipų gaminiams: automobilių amortizatoriams, pastatų amortizatoriams ir elektroniniams amortizatoriams:
  • Automobilinis modulis: integruotas su daugiaašiu priveržimo mechanizmu ir hermetiškumo aptikimo įrenginiu;
  • Pastato modulis: Įrengtas automatinis hidraulinis vamzdynų suvirinimo įrenginys;
  • Elektroninis modulis: įmontuoti mikroelektromechaninės sistemos (MEMS) presavimo įrankiai.
    Dėl elektromagnetinių greito keitimo įtaisų modulių keitimo laikas sutrumpėja iki 8 minučių, todėl, palyginti su tradiciniais metodais, padidėja perjungimo efektyvumas 90% sistemoje.

    • Intelektualus proceso parametrų perdavimasPerjungimo metu MES sistema automatiškai nuskaito atitinkamo produkto proceso dokumentus, o dirbtinio intelekto algoritmas optimizuoja surinkimo parametrus pagal istorinius duomenis, vengdamas tikslumo nuokrypių, atsirandančių dėl rankinio derinimo.

Praktiniai taikymo scenarijai: dviguba efektyvumo ir kokybės inovacija

1 atvejis: Visiškai automatinis automobilių amortizatorių surinkimas

Vietinių naujų energijos transporto priemonių amortizatorių gamybos linijoje tradicinių procesų ir automatizuotos įrangos palyginimas yra toks:

Proceso tipas Rankinis surinkimas (12 darbuotojų) Ruizhi žvalgybos surinkimo mašina (2 įranga)
Vienos pamainos pajėgumas 400 vienetų 1600 vienetų
Alyvos nuotėkio gedimų dažnis 3.5% 0.3%
Koaksialumo nuokrypis ±0,15 mm ±0,04 mm
Energijos suvartojimo kaina 6 000 juanių/pamainą 2 200 juanių/pamainą

Ypač kontroliuojant stūmoklių kotų ir cilindrų koaksialumą, įranga realiuoju laiku stebi slėgio pasiskirstymą 16 taškų ir reguliuoja presavimo greitį (0,1–5 mm/s), kontroliuodama koaksialumo nuokrypį ≤0,04 mm ribose, o tai padidina tikslumą 3,75 karto, palyginti su rankiniu surinkimu, ir užtikrina sklandų amortizatorių veikimą.

2 atvejis: Tikslus pastato sklendžių surinkimas

Įranga, skirta sudėtingiems klampumo slopintuvų surinkimo poreikiams aukštybiniuose pastatuose patenkinti, pasižymi unikaliais privalumais:

  • Tradicinių procesų problemosSlopintuvų cilindrų ir stūmoklių sandarinimo mazgui reikalingas rankinis kalibravimas, trunkantis 15 minučių kiekvienam įrenginiui, kai hidraulinės alyvos nuotėkio greitis yra 6%.
  • Automatizuotas sprendimasDvigubo matymo sistema (vaizdas iš viršaus ir šoniniai vaizdo kameros) realiuoju laiku stebi surinkimo nuokrypius, o robotinė ranka atlieka stūmoklio implantavimą 0,02 mm tikslumu. Kartu su automatiniu alyvos įpurškimu ir sandarumo bandymo įrenginiais, surinkimo laikas vienam įrenginiui sutrumpėja iki 4 minučių, o nuotėkio greitis sumažėja iki mažiau nei 0,2%. Pastatų smūgius absorbuojančiai įmonei pritaikius amortizatorius, jų išeigos rodiklis padidėjo nuo 81% iki 99,5%, taip sutaupant daugiau nei 3 mln. juanių metinių išlaidų.

Pramonės poveikis: Pradedant aukščiausios klasės įrangos gamybos 4.0 erą

Dėl visame pasaulyje augančios automobilių elektrifikavimo ir seisminio atsparumo pastatų paklausos, didelio tikslumo amortizatorių surinkimo galimybės tapo pagrindiniu įmonių konkurencingumo veiksniu. „Ruizhi Intelligence“ tyrimų ir plėtros direktorius pabrėžė, kad įranga palaiko prisijungimą prie skaitmeninių dvynių sistemų per OPC UA protokolą, kuris gali realiuoju laiku įkelti surinkimo duomenis į debesį, taip užtikrinant viso proceso atsekamumą nuo komponentų iki gatavų gaminių.

Šiuo metu įranga įdiegta pirmaujančiose įmonėse, tokiose kaip BYD ir „Zhenan Technology“, todėl vidutiniškai sumažinamas 25 darbuotojų skaičius vienoje gamybos linijoje ir 42% dirbtuvių plotas. Pramonės ataskaitos rodo, kad amortizatorių surinkimo mašinų rinka per ateinančius 3 metus augs vidutiniškai 31% per metus. Įranga su dirbtinio intelekto regėjimu ir daugiamačiu jėgos valdymu taps pagrindine, skatindama visapusišką aukštos klasės įrangos gamybos transformaciją iš „masinės gamybos“ į „individualiai pritaikytą intelektualią gamybą“.

Techninis pratęsimasĮrangos septynių ašių jėgos valdymo technologija gavo nacionalinį išradimo patentą (patento Nr.: ZL2024XXXXXX), o 3D matymo sistema atitinka ISO 13849 PLd saugos sertifikato reikalavimus. „Ruizhi Intelligence“ 2025 m. birželio mėn. Šanchajaus tarptautinėje pramonės parodoje demonstruos greitą automobilių amortizatorių surinkimo procesą, kuriame lankytojai galės iš arti stebėti 0,03 mm tikslumo surinkimo technines detales.
#Damperių surinkimas # Pažangi įranga # Pramonė 4.0 #P Tikslioji gamyba

Share:

More Posts

Send Us A Message

Related Product

El. paštas
El. paštas: 644349350@qq.com
WhatsApp
WhatsApp Me
WhatsApp
„WhatsApp“ QR kodas