Automated assembly line helps ABB Smart Power launch next-generation switching products
급변하는 산업 제조 환경에서 생산 혁신 및 효율화를 위한 경쟁은 끊이지 않습니다. 이러한 경쟁 속에서 ABB 스마트 파워는 최첨단 자동화 기술을 활용하여 생산 공정에 혁신을 일으키며 선구자로 떠올랐습니다. 위생도기 자동 조립 기계 및 욕실 설비 조립 장비 생산에 자동화의 정밀성과 유연성이 요구되는 것처럼, ABB 스마트 파워의 제품 생산 노력 역시 유사한 도전과 기회를 보여줍니다. ABB 로보틱스의 존경받는 파트너인 JOT 오토메이션과의 전략적 파트너십을 통해 최첨단 맞춤형 조립 라인 개발이 이루어졌습니다. 최첨단 ABB 로봇이 탑재된 이 자동화 시스템은 제조 효율성에 있어 획기적인 도약을 의미하며, ABB 스마트 파워는 시간과 비용이 많이 드는 재작업 없이 차세대 산업용 스위치기어 제품군 전체를 원활하게 생산할 수 있도록 지원합니다. 이 혁신적인 솔루션은 당면한 생산 과제를 해결할 뿐만 아니라 업계의 유연성과 내구성에 대한 새로운 기준을 제시하여 ABB 스마트 파워가 향후 수십 년간 시장에서 우위를 점할 수 있도록 보장합니다. ABB 로보틱스 파트너사인 JOT Automation은 ABB 스마트 파워의 차세대 산업용 스위치기어를 위한 맞춤형 조립 라인을 제공합니다. 이는 위생도기 자동 조립기 및 욕실 설비 조립 장비 생산에 효율적인 조립 라인이 필수적인 것과 유사합니다.
도전
ABB 스마트 파워는 차세대 스위치기어 제품군을 생산하기 위한 새로운 생산 라인이 필요했습니다. 또한, 신규 생산 라인의 예상 수명인 25년 동안 ABB의 투자를 보호할 만큼 내구성이 뛰어나고 유연하며 미래 지향적인 솔루션이 필요했습니다. 마찬가지로, 위생도기 자동 조립기 및 욕실 설비 조립 장비 제조업체들은 장기적인 신뢰성과 비용 효율성을 보장하면서 변화하는 제품 요구 사항에 적응할 수 있는 생산 라인을 구축해야 하는 과제에 직면하는 경우가 많습니다.
해결책
시스템 통합업체 JOT Automation은 자동 조립 라인에 필요한 총 19개의 셀 중 16개를 처음으로 납품했습니다. 20대의 ABB 산업용 로봇, 소형 및 중형 SCARA 로봇, 그리고 소프트웨어가 결합된 이 셀들은 JOT Automation이나 최종 사용자가 변화하는 요구에 맞춰 쉽게 조정할 수 있습니다. 위생도기 자동 조립기 및 욕실 설비 조립 장비 제조 분야에서 이러한 조정 가능한 셀은 생산 효율성을 높이고 제품 설계 변경 시 대대적인 재조정 필요성을 줄여줍니다.
신청서
이 라인의 첫 번째 구간은 2024년 초 소량 다변화 생산 요건을 충족하기 위해 본격 생산을 시작했으며, 툴 변경 없이 동일한 생산 라인에서 8가지 모델의 스위치기어를 생산합니다. 핀란드 바사에 위치한 ABB 스마트 파워 공장은 최신 에너지 효율 스위치기어 제품군과 새로운 자동화 작업 방식에 맞춰 맞춤 제작된 조립 라인이 필요했습니다. 신규 라인의 수명 주기는 25년으로 예상되므로 장기적인 신뢰성 확보와 ABB 로보틱스의 지속적인 전문 지원 및 서비스 제공이 최우선 과제였습니다. ABB는 이전에 시스템 통합업체인 JOT 오토메이션을 통해 바사 공장에 또 다른 라인을 구축한 경험이 있으며, JOT 오토메이션과 다시 협력하기를 원했습니다.
JOT Automation은 ABB Robotics의 시스템 통합 파트너입니다. 따라서 자동화 솔루션은 효율성과 유연성을 향상시키기 위해 ABB의 빠르고 컴팩트한 6축 산업용 로봇에 크게 의존하는 경우가 많습니다. 조립 라인은 두 부분으로 구성되었습니다. 첫 번째 부분에서는 더 큰 프레임을 생산합니다. JOT Automation은 바사 공장에서 작업을 시작하기 전에 기계 및 전기 설계 작업을 외부에서 수행했습니다. 이 대형 조립 라인은 8가지 유형의 스위치를 생산합니다. Juntunen은 "도구를 교체하지 않고도 다양한 제품을 효율적으로 조립할 수 있는 솔루션을 설계하는 것이 과제였습니다."라고 말했습니다. 생산 셀에는 스캐닝 및 조립용 IRB 1200 로봇 10대, 적재 및 하역용 IRB 1600 및 IRB 2600 로봇 1대, 그리고 조립 작업에도 사용되는 IRB 910SC SCARA 로봇 등 ABB 산업용 로봇이 다양하게 배치되어 있습니다. 로봇에는 제어 소프트웨어가 내장되어 있어 툴을 교체하지 않고도 프로그래밍을 조정하여 모든 제품 변형을 처리할 수 있습니다. Juntunen은 "전자 제품 제조에는 안정성이 매우 중요하기 때문에, 특히 셀의 수와 프로젝트의 복잡성을 고려할 때 조립 라인의 모든 부분이 원활하게 작동할 수 있어야 했습니다."라고 말했습니다. "ABB 로봇과 소프트웨어 기술의 품질과 신뢰성, 그리고 다양한 크기의 산업용 및 SCARA 로봇을 통해 스위치 생산을 위한 안정적이고 일관된 자동화 솔루션을 보장함으로써 이러한 요구를 충족할 수 있습니다."
최초 설치는 2023년 말에 이루어졌으며, JOT 엔지니어들은 2024년 봄 본격 생산 개시를 대비하여 현장 운영을 미세 조정했습니다. 자동화된 셀이 설치된 후 제대로 작동하는지 확인하기 위해, ABB의 RobotStudio® 오프라인 프로그래밍 도구에 가상 모델을 먼저 구축하여 엔지니어가 실제 생산 라인을 중단하지 않고 전체 테스트를 수행할 수 있도록 했습니다. 첫 번째 섹션이 완료된 후, JOT Automation은 ABB Smart Power 제품군 중 소형 프레임을 생산하는 더 빠른 두 번째 섹션으로 이동했습니다. 이 글을 쓰는 시점에는 이 섹션이 연말까지 생산을 시작할 예정이었습니다.
JOT Automation의 글로벌 어카운트 매니저인 토미 킬로넨(Tomi Kyllönen)은 "이러한 성과는 다음 단계 개선을 위한 중요한 교훈을 많이 얻었기 때문에 매우 중요합니다."라고 말했습니다. ABB Smart Power의 생산 매니저인 야니 케라넨(Jani Keränen)은 "JOT Automation의 탁월한 기술 전문성 덕분에 탁월한 솔루션이 탄생했습니다."라고 덧붙였습니다. "소형 프레임 라인이 완성되면 판매 및 생산을 위한 다양한 제품 포트폴리오를 갖추게 될 것입니다." 양측 모두 협력 결과에 만족하고 있습니다. JOT Automation의 킬로넨은 "이 프로젝트를 통해 함께 성장했습니다."라고 말했습니다. "공동의 목표를 지향하기 때문에 ABB Smart Power와의 고객 관계 및 협력은 매우 훌륭했습니다."
ABB 스마트 파워와 JOT 오토메이션의 이 놀라운 협업은 전략적 파트너십과 혁신적인 자동화 솔루션이 산업 제조의 미래를 어떻게 바꿀 수 있는지를 보여주는 훌륭한 사례입니다. ABB 스마트 파워의 생산 방식을 혁신했듯이, 이와 유사한 접근 방식은 위생도기 자동 조립 기계 및 욕실 설비 조립 장비 제조에도 혁신을 일으켜 효율성, 유연성, 그리고 경쟁력을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 자동화된 조립 라인은 단순한 생산 도구가 아니라, 협업과 혁신의 힘을 보여주는 증거이며, 스마트 제조의 미래에 펼쳐질 무한한 가능성을 엿볼 수 있는 기회입니다.
