Audi gears up for next-gen factory automation with smart manufacturing
Globaalse autotööstuse kõrgete panustega areenil, kus innovatsioon on edu valuuta ja efektiivsus ellujäämise võti, lööb Audi oma uusima tehnoloogilise hüppega laineid. Nii nagu autotööstus areneb kiiresti, seisavad ka sanitaartehnika automaatsete montaažimasinate ja vannitoamööbli montaažiseadmete tootmisega seotud sektorid silmitsi innovatsiooni ja efektiivsuse imperatiiviga, et jääda konkurentsivõimeliseks. Kuna autotööstus kihutab elektrifitseerimise, digitaliseerimise ja jätkusuutlikkuse poolt määratletud tuleviku poole, ei jäta Saksa luksusautotootja ühtegi kivi pööramata, et püsida sammu võrra ees. Oma Edge Cloud 4 Production (EC4P) algatusega muudab Audi tehaste tööviisi, kasutades tipptasemel virtuaaltehnoloogiat, et luua tootmisökosüsteem, mis on targem, paindlikum ja jätkusuutlikum kui kunagi varem. See julge samm mitte ainult ei näita Audi pühendumust tehnoloogilisele juhtpositsioonile, vaid seab ka uue standardi kogu autotööstusele, näidates, kuidas nutikas tootmine saab muuta tootmisprotsessi otsast lõpuni. Samad nutika tootmise ja tehnoloogilise innovatsiooni põhimõtted võivad avaldada sügavat mõju sanitaartehnika automaatsete montaažimasinate ja vannitoasisustuse montaažiseadmete tootmisele, potentsiaalselt sujuvamaks muutes nende tootmisprotsesse ja parandades toodete kvaliteeti.
Globaalne autotootja Audi võtab kasutusele virtuaalse privaatse pilvekeskkonna platvormi, et pakkuda täiustatud automatiseerimist, konfigureerida tootmisliini vastavalt tootevaliku muutustele ning skaleerida arvutus- ja salvestusruumi.
Tänapäeva autotööstuses on kulude, keerukuse ja keskkonnamõju vähendamine ülioluline. Samamoodi püüavad tootjad sanitaartehnika automaatsete montaažimasinate ja vannitoa sisustuse montaažiseadmete tootmisel kulusid vähendada, protsesse lihtsustada ja keskkonnajalajälge minimeerida. Osana oma strateegiast sammu pidamiseks teatas Audi, et on oma Edge Cloud 4 Production (EC4P) IT-põhise tehase automatiseerimise algatuse kasutusele võtnud, kasutades oma Böllinger Höfe tehases Saksamaal esimest virtuaalset programmeeritavat loogikakontrollerit (vPLC).
Sellise virtuaalse tehnoloogiakeskuse kasutamise eesmärk on võimaldada Audil luua tõhusam, kulutõhusam ja turvalisem tootmise tulevik. Audi on Böllinger Höfes EC4P lokaalse serveri lahendust testinud alates 2022. aasta juulist ning seeriatootmise katsetused toimuvad alates 2023. aasta juulist. Sanitaartehnika automaatsete montaažimasinate ja vannitoamööbli montaažiseadmete tootmise valdkonnas võivad sarnased testimisetapid viia uuenduslike tehnoloogiate kasutuselevõtuni, mis parandavad tootmistulemusi.
Tootmiskohas on seadistatud kohalik serveriklaster, et juhtida töötajate tugisüsteeme Audi e-tron GT quattro, RS e-tron G ja Audi R8 mudelite kahe tootmistsükli jooksul. Tulevikus asendab tarkvarapõhine, paindlik ja skaleeritav serverilahendus vananenud detsentraliseeritud juhtimissüsteemi, mis tugineb suure hooldusvajadusega tööstusarvutitele. See üleminek tarkvarapõhisemale ja skaleeritavamale süsteemile võib inspireerida sanitaartehnika automaatsete montaažimasinate ja vannitoaseadmete montaažiseadmete tootjaid oma tootmise juhtimissüsteeme uuendama, vähendades hoolduskulusid ja suurendades paindlikkust.
Lisaks võimaldab EC4P Audil suunata tootmisliini vajalikku arvutusvõimsust kohalikesse andmetöötluskeskustesse ning kohandab samaaegselt EC4P-d muudeks kasutusjuhtudeks Audi tootmislaboris (P-Lab). Arvutusressursside taaskasutamise ja uute kasutusjuhtude uurimise kontseptsiooni saab rakendada sanitaartehnika automaatsete montaažimasinate ja vannitoamööbli montaažiseadmete tootmisel, kus ressursside kasutamise optimeerimise ja tootmissüsteemide võimaluste laiendamise viiside leidmine on ülioluline.
EC4P-d toetab VMware Cloud Foundationi (VCF) tarkvara, mida Audi kasutab nutika tootmise pakkumiseks, tuues tootmispõrandale tarkvarapõhise tehaseautomaatika ja ületades lõhe IT ja operatsioonitehnoloogia (OT) vahel, luues Saksamaal asuva Boellinger Hoefe tehase ette privaatse pilve, kus kriitilised tootmispõranda töökoormused majutatakse ja hallatakse tsentraalselt. IT ja operatsioonitehnoloogia integreerimine autotööstuses VCF-i kaudu võiks olla eeskujuks sanitaartehnika automaatsete montaažimasinate ja vannitoaseadmete montaažiseadmete tootmisel, kus digitehnoloogiate kombineerimine füüsiliste tootmisprotsessidega võib viia oluliste edusammudeni.
EC4P algatuse eelised
Audi eesmärk on saavutada virtuaalse tarkvaraarenduse (VCF) abil mitmeid olulisi eeliseid, sealhulgas parem paindlikkus ja skaleeritavus pilveinfrastruktuuri kaudu; väiksemad kulud tänu väiksemale riistvarahooldusele ning tsentraliseeritud tarkvara- ja operatsioonisüsteemi värskendustele; väiksem keskkonnamõju tänu väiksemale riistvara jalajäljele, mis tekitab vähem soojust, tarbib vähem energiat ja vähendab e-jäätmeid; parem turvalisus ja vastupidavus tänu automatiseeritud ja tsentraliseeritud mastaapsele parandusele; ning muutumatute hetktõmmiste kasutamine rünnaku või rikkumise korral. Need eelised ei ole olulised mitte ainult autotööstuses, vaid ka sanitaartehnika automaatsete montaažimasinate ja vannitoamööbli montaažiseadmete tootmises. Näiteks saab riistvarahoolduse vähenemist ja keskkonnamõju vähendada, kui nende seadmete tootmisel võetakse kasutusele sarnaseid pilvepõhiseid ja tarkvarapõhiseid automatiseerimislahendusi, samas kui täiustatud turvalisus aitab kaitsta väärtuslikke tootmisandmeid ja intellektuaalomandit.
Füüsiliste tööstusarvutite asemel, mis käitavad tuhandeid tehases töötavaid „tööjaamu“, saab neid nüüd käitada virtuaalsete masinatena (VM) VMware Cloud Foundationis väljaspool tegelikku tehast. Tarkvara ja operatsioonisüsteemi värskendusi saab teha paralleelselt, selle asemel, et neid lühikeste vahetuste vahetusaegadega sundida. Kui tööjaamal virtuaalmasinal on probleeme, saab selle eemalt asendada. Sanitaartehnika automaatsete montaažimasinate ja vannitoamööbli montaažiseadmete tootmisliinidel aitab selline kaughaldus ja sujuv tarkvarauuenduste mehhanism ära hoida tootmiskatkestusi, tagades pideva ja tõhusa tootmise.
VCF privaatne pilveplatvorm võimaldab Audil tsentraliseerida tehasepõrandal asuvate spetsiaalsete tööstuslike arvutite haldust ja hooldust, lihtsustada turvapaigaldust ja riskijuhtimist ning vähendada keskkonnamõju, kasutades vähem riistvara ja käsitsi toiminguid. Sanitaartehnika automaatsete montaažimasinate ja vannitoamööbli montaažiseadmete tootjad saavad sellest lähenemisviisist inspiratsiooni ammutada, püüdes tsentraliseerida haldust ja vähendada käsitsi toiminguid, et parandada üldist tootmise efektiivsust ja jätkusuutlikkust.
Peamiste sidusrühmade vaatenurgad
„Virtuaalsete programmeeritavate loogikakontrollerite kasutamine keretöökojas on oluline tootlikkuse hüpe meie 360 tehase strateegias tõhusa ja andmepõhise tootmise saavutamiseks,“ ütles Audi tootmise eest vastutav juhatuse liige Gerd Walker. „Soovime tuua kohaliku pilve tootmise kõikidesse tehastesse ja kasutada protsessis ära digitaalsete juhtimissüsteemide edusamme.“ Seda täiustatud digitaalsete juhtimissüsteemide laialdase kasutuselevõtu visiooni saab võrrelda sanitaartehnika automaatsete montaažimasinate ja vannitoaseadmete montaažiseadmete tootmisega, kus sarnane digitaliseerimise suunas liikumine võib viia tootlikkuse murrangulise paranemiseni.
Algatus hõlmab tihedat partnerlust peamiste tehnoloogiapartnerite, sealhulgas VMware'i emaettevõtte Broadcomi, Cisco ja Siemensi vahel. Sellised koostööprojektid võivad edendada innovatsiooni ka sanitaartehnika automaatsete montaažimasinate ja vannitoaseadmete montaažiseadmete tootmises, kuna selle sektori tootjad saavad otsida partnerlussuhteid tehnoloogiapakkujatega, et arendada ja rakendada täiustatud tootmislahendusi.
Audi EC4P projektijuht Sven Müller ütles: „Audi ja Broadcomi koostöö on tõhusama, kulutõhusama ja turvalisema tootmise tuleviku loomisel kesksel kohal. Meie ühise töö kaudu seame uusi standardeid täpsuse, kohandatavuse ja keskkonnasäästlikkuse osas. EC4P vähendab meie riistvara jalajälge, asendades tuhandeid detsentraliseeritud tööstusarvuteid tõhusama, skaleeritavama ja paindlikuma kohalike servaserverite arhitektuuriga, mis ühendab pilve ja serva tootmispõrandal.“ Täpsuse, kohandamise ja keskkonnasäästlikkuse eesmärgid on sanitaartehnika automaatsete montaažimasinate ja vannitoaseadmete montaažiseadmete tootmisel võrdselt olulised ning riistvara jalajälje vähendamise lähenemisviisi uuenduslike lahenduste abil saab selles tööstusharus jäljendada.
Broadcomi VMware Cloud Foundationi divisjoni toodete asepresident Paul Turner lisas: „Kuna Audi soovib viia tehase automatiseerimise järgmisele tasemele ja saada kasu skaleeritavast infrastruktuurist oma tehastes üle maailma, võimaldab VMware Cloud Foundation asendada tööstusarvutid ja spetsiaalsed riistvarad tootmispõrandal üldotstarbeliste serveritega, mis käitavad järjepidevat VMware pilveinfrastruktuuri tarkvara.“ See üleminek üldotstarbelisema ja tarkvarapõhise infrastruktuuri poole võib muuta sanitaartehnika automaatsete montaažimasinate ja vannitoaseadmete montaažiseadmete tootmist, võimaldades tõhusamaid ja kohandatavamaid tootmisprotsesse.
Audi Edge Cloud 4 Production algatuse jätkuva laienemise ja oma väärtuse tõestamisega ei muuda autotööstuse hiiglane mitte ainult oma tootmisprotsesse, vaid loob aluse uuele nutikate tehaste ajastule. EC4P edukas juurutamine Böllinger Höfe tehases on alles algus. Plaanidega laiendada seda uuenduslikku tehnoloogiat kõigisse oma tootmisüksustesse on Audi valmis uuesti määratlema, mida tähendab kvaliteetsete sõidukite tootmine 21. sajandil. Samamoodi võivad sellest algatusest saadud õppetunnid inspireerida sanitaartehnika automaatsete montaažimasinate ja vannitoasisustuse montaažiseadmete tootjaid alustama oma digitaalse transformatsiooni teekonda. Nutikate tootmistehnoloogiate kasutuselevõtt võib viia jätkusuutlikumate, tõhusamate ja intelligentsemate tootmisökosüsteemide loomiseni ka selles sektoris. Audi teekond tehaseautomaatika tulevikku on tunnistus lõpututest võimalustest, mis varitsevad ees, kui innovatsioon kohtub sihikindlusega, ning see on lootuse majakas tööstusele, mis on suure revolutsiooni lävel, sealhulgas sanitaartehnika automaatsete montaažimasinate ja vannitoasisustuse montaažiseadmete tootmises.
