
Baby Bottle Automatic Assembling Machine
Our Baby Bottle Automatic Assembling Machine is a professional non-standard automation solution for the baby care packaging industry, designed to upgrade your baby bottle production line with full-process automation. This integrated machine combines automatic feeding, precise component assembly, airtight leak testing and finished product sorting, eliminating manual errors and solving the pain points of low efficiency and unstable quality in traditional assembly. Equipped with high-precision servo systems and AI visual inspection, our Baby Bottle Automatic Assembling Machine achieves ±0.03mm assembly accuracy and real-time defect screening, with 316L stainless steel core parts complying with FDA and CE food safety standards. Boasting 90-120 bottles per minute production capacity, it features a quick-change modular design—enabling 5-minute specification switching for PP, PPSU and glass baby bottles, perfect for mass and small-batch multi-variety production. This automatic assembly equipment cuts labor costs by 80% and reduces defect rates to below 0.5%, delivering a reliable, high-efficiency automation upgrade for baby bottle manufacturers to boost production scale and brand competitiveness.
Tras el montaje y la depuración del equipo, seleccionaremos los materiales de embalaje adecuados para protegerlo adecuadamente. Esto lo protegerá eficazmente contra impactos y humedad, y garantizará su firmeza, garantizando así que llegue intacto a su destino.
● Instalación en sitio, depuración, capacitación y seguimiento de producción en masa.
● Garantía de 1 año a partir de la fecha de envío, servicio de mantenimiento de por vida.
● Responder a los defectos dentro de las 4 horas.
● 12 horas para clientes en el extranjero por teléfono o correo.
● Proporcionar servicios remotos mediante gafas inteligentes, visor de equipo, Teams y cámara.
1. La capacitación técnica que se describe a continuación es gratuita y no tiene costo adicional. La capacitación técnica está a cargo del gerente general, el ingeniero mecánico y el ingeniero eléctrico del proyecto, quienes son responsables de implementar todo el plan de capacitación.
2. Todo el proceso de instalación, desde la instalación hasta la puesta en marcha, lo lleva a cabo el grupo de expertos y los operadores de tecnología de producción, gestión de equipos y producción designados por el cliente. Asimismo, el grupo de expertos es responsable de la orientación técnica del personal técnico del cliente durante todo el proceso de implementación. Capacitación sobre aspectos técnicos, incluyendo:
a. Principio del sistema de equipos y método de funcionamiento, mantenimiento.
b. Operación y depuración de equipos, configuración de parámetros.
c. Funcionamiento y aplicación del software.
d. Procedimientos de operación y precauciones para el equipo.
e. Medidas de protección de seguridad para los distintos organismos de acción.
f. Mantenimiento de sistemas eléctricos y partes mecánicas.
g. Cómo realizar juicios y análisis correctos y cómo solucionar problemas cuando el equipo falla.
h. Soluciones a posibles situaciones peligrosas.





