Audi gears up for next-gen factory automation with smart manufacturing
I den globale bilproduktions højrisikoarena, hvor innovation er valutaen for succes, og effektivitet er nøglen til overlevelse, skaber Audi bølger med sit seneste teknologiske spring. Ligesom bilindustrien udvikler sig hurtigt, står de sektorer, der er involveret i fremstilling af automatiske samlemaskiner til sanitetsartikler og monteringsudstyr til badeværelsesarmaturer, også over for nødvendigheden af innovation og effektivitet for at forblive konkurrencedygtige. I takt med at bilindustrien haster mod en fremtid defineret af elektrificering, digitalisering og bæredygtighed, vender den tyske luksusbilproducent hver en sten i sin bestræbelse på at være på forkant med udviklingen. Med lanceringen af sit Edge Cloud 4 Production (EC4P)-initiativ revolutionerer Audi den måde, fabrikker fungerer på, ved at udnytte banebrydende virtuel teknologi til at skabe et produktionsøkosystem, der er smartere, mere agilt og mere bæredygtigt end nogensinde før. Dette modige træk signalerer ikke kun Audis engagement i teknologisk lederskab, men sætter også en ny standard for hele bilindustrien og demonstrerer, hvordan smart produktion kan transformere produktionsprocessen fra ende til anden. De samme principper for intelligent fremstilling og teknologisk innovation kan have en dybtgående indvirkning på produktionen af automatiske samlemaskiner til sanitetsartikler og monteringsudstyr til badeværelsesarmaturer, hvilket potentielt kan strømline deres fremstillingsprocesser og forbedre produktkvaliteten.
Den globale bilproducent Audi implementerer en virtuel privat cloud-platform for at levere forbedret automatisering, omkonfigurere produktionslinjen for at imødekomme en ændring i produktmix og skalere beregning og lagring.
I den moderne bilindustri er det altafgørende at reducere omkostninger, kompleksitet og miljøpåvirkning. Tilsvarende stræber producenterne efter at reducere omkostninger, forenkle processer og minimere miljøaftrykket i produktionen af automatiske samlemaskiner til sanitetsartikler og monteringsudstyr til badeværelsesarmaturer. Som en del af sin strategi for at følge med annoncerede Audi, at de er gået live med deres Edge Cloud 4 Production (EC4P) IT-baserede fabriksautomatiseringsinitiativ ved hjælp af den første virtuelle programmerbare logikcontroller (vPLC) på deres Böllinger Höfe-fabrik i Tyskland.
Brugen af en sådan virtuel teknologikerne har til formål at give Audi mulighed for at opbygge en produktionsfremtid, der er mere effektiv, omkostningseffektiv og sikker. Audi har testet den lokale serverløsning EC4P hos Böllinger Höfe siden juli 2022, og serieproduktionstests har fundet sted siden juli 2023. Inden for fremstilling af automatiske monteringsmaskiner til sanitetsartikler og monteringsudstyr til badeværelsesarmaturer kan lignende testfaser føre til implementering af innovative teknologier, der forbedrer produktionsresultaterne.
En lokal serverklynge er blevet oprettet på produktionsstedet for at styre medarbejdersupportsystemerne i to produktionscyklusser for Audi e-tron GT quattro, RS e-tron G og Audi R8 modellerne. I fremtiden vil den softwarestyrede, fleksible og skalerbare serverløsning erstatte det ældre decentraliserede styresystem, der er afhængig af vedligeholdelseskrævende industrielle pc'er. Denne overgang til et mere softwaredrevet og skalerbart system kan inspirere producenter af automatiske monteringsmaskiner til sanitetsartikler og monteringsudstyr til badeværelsesarmaturer til at opgradere deres egne produktionsstyringssystemer, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostninger og øger fleksibiliteten.
Derudover vil EC4P give Audi mulighed for at omfordele den computerkraft, som produktionslinjen kræver, til lokale databehandlingscentre, og samtidig tilpasser EC4P til andre anvendelsesscenarier i Audi Production Lab (P-Lab). Konceptet med at genbruge computerressourcer og udforske nye anvendelsesscenarier kan anvendes til fremstilling af automatiske samlemaskiner til sanitetsartikler og monteringsudstyr til badeværelsesarmaturer, hvor det er afgørende at finde måder at optimere ressourceudnyttelsen og udvide produktionssystemernes kapaciteter.
EC4P er drevet af VMware Cloud Foundation (VCF)-software, som Audi bruger til at levere smart produktion ved at bringe softwaredefineret fabriksautomation til fabriksgulvet og bygge bro mellem IT og driftsteknologi (OT). Dermed skabes en privat cloud uden for Boellinger Hoefe-fabrikken i Tyskland, hvor kritiske arbejdsbelastninger på fabriksgulvet hostes og administreres centralt. Integrationen af IT- og driftsteknologi i bilsektoren gennem VCF kan tjene som en model for fremstilling af automatiske samlemaskiner til sanitetsartikler og monteringsudstyr til badeværelsesarmaturer, hvor kombinationen af digitale teknologier med fysiske produktionsprocesser kan føre til betydelige forbedringer.
Fordele ved EC4P-initiativet
Med VCF sigter Audi mod at opnå en række centrale fordele, herunder bedre fleksibilitet og skalerbarhed gennem cloud-infrastruktur; reducerede omkostninger gennem mindre hardwarevedligeholdelse og centraliserede software- og operativsystemopdateringer; lavere miljøpåvirkning gennem et mindre hardwarefodaftryk, der genererer mindre varme, forbruger mindre strøm og resulterer i mindre e-affald; forbedret sikkerhed og robusthed gennem automatiseret og centraliseret patching i stor skala; og brug af uforanderlige snapshots i tilfælde af et angreb eller brud. Disse fordele er ikke kun relevante for bilproduktion, men også for produktionen af automatiske samlemaskiner til sanitetsartikler og monteringsudstyr til badeværelsesarmaturer. For eksempel kan reduceret hardwarevedligeholdelse og lavere miljøpåvirkning opnås ved at anvende lignende cloudbaserede og softwaredefinerede automatiseringsløsninger i fremstillingen af dette udstyr, mens forbedret sikkerhed kan beskytte værdifulde produktionsdata og intellektuel ejendom.
I stedet for at vedligeholde fysiske industri-pc'er til at køre tusindvis af "arbejdsstationer" på tværs af fabrikken, kan disse nu køres som virtuelle maskiner (VM) på VMware Cloud Foundation uden for selve anlægget. Software- og operativsystemopdateringer kan udføres parallelt i stedet for at tvinge dem ind i korte vagtskiftetider. Hvis en VM på en arbejdsstation har problemer, kan den udskiftes eksternt. I produktionslinjerne til automatiske monteringsmaskiner til sanitetsartikler og monteringsudstyr til badeværelsesinventar kan denne form for fjernstyring og problemfri softwareopdateringsmekanisme forhindre produktionsforstyrrelser og sikre kontinuerlig og effektiv produktion.
VCF's private cloud-platform gør det også muligt for Audi at centralisere styringen og vedligeholdelsen af dedikerede industrielle pc'er placeret på fabriksgulvet, forenkle sikkerhedsopdateringer og risikostyring og reducere miljøpåvirkningen ved at bruge mindre hardware og færre manuelle operationer. Producenter af automatiske samlemaskiner til sanitetsartikler og monteringsudstyr til badeværelsesarmaturer kan hente inspiration fra denne tilgang og søge at centralisere styringen og reducere manuelle operationer for at forbedre den samlede produktionseffektivitet og bæredygtighed.
Perspektiver fra centrale interessenter
"Brugen af virtuelle programmerbare logiske controllere i karosseriværkstedet er et vigtigt produktivitetsspring i vores 360-graders fabriksstrategi for effektiv og datadrevet produktion," sagde Gerd Walker, medlem af Audis bestyrelse for produktion. "Vi ønsker at bringe den lokale cloud til produktion til alle fabrikker og udnytte fremskridt inden for digitale styresystemer i processen." Denne vision om udbredt anvendelse af avancerede digitale styresystemer kan sidestilles med fremstillingen af automatiske samlemaskiner til sanitetsartikler og monteringsudstyr til badeværelsesarmaturer, hvor et lignende skub mod digitalisering kan føre til transformative forbedringer i produktiviteten.
Initiativet omfatter et tæt partnerskab mellem centrale teknologipartnere, herunder VMwares moderselskab Broadcom, Cisco og Siemens. Samarbejdsindsatser som disse kan også drive innovation i produktionen af automatiske samlemaskiner til sanitetsartikler og monteringsudstyr til badeværelsesarmaturer, da producenter i denne sektor kan søge partnerskaber med teknologiudbydere for at udvikle og implementere avancerede produktionsløsninger.
Sven Müller, projektleder for EC4P hos Audi, udtaler: "Samarbejdet mellem Audi og Broadcom er centralt for at opbygge en produktionsfremtid, der er mere effektiv, omkostningseffektiv og sikker. Gennem vores samarbejde sætter vi nye standarder for præcision, tilpasning og miljømæssig bæredygtighed. EC4P vil reducere vores hardwareaftryk og erstatte tusindvis af decentraliserede industrielle pc'er med en mere effektiv, skalerbar og fleksibel arkitektur af lokale edge-servere, der forener skyen og kanten på fabriksgulvet." Målene om præcision, tilpasning og miljømæssig bæredygtighed er lige så vigtige i fremstillingen af automatiske samlemaskiner til sanitetsartikler og monteringsudstyr til badeværelsesarmaturer, og tilgangen med at reducere hardwareaftrykket gennem innovative løsninger kan efterlignes i denne branche.
Paul Turner, vicepræsident for produkter i VMware Cloud Foundation Division hos Broadcom, tilføjede: "I takt med at Audi søger at tage fabriksautomation til det næste niveau og drage fordel af en skalerbar infrastruktur på sine fabrikker verden over, vil VMware Cloud Foundation muliggøre udskiftning af industrielle pc'er og specialhardware i fabrikslokalet med generelle servere, der kører ensartet VMware cloud-infrastruktursoftware." Dette skift mod mere generel og softwaredrevet infrastruktur kan være banebrydende for produktionen af automatiske samlemaskiner til sanitetsartikler og monteringsudstyr til badeværelsesarmaturer, hvilket muliggør mere effektive og fleksible produktionsprocesser.
I takt med at Audis Edge Cloud 4 Production-initiativ fortsætter med at rulle ud og bevise sit værd, transformerer bilgiganten ikke blot sine egne produktionsprocesser; den lægger også grunden til en ny æra af smarte fabrikker. Den succesfulde implementering af EC4P på Böllinger Höfe-fabrikken er kun begyndelsen. Med planer om at udvide denne innovative teknologi på tværs af alle sine produktionsfaciliteter er Audi klar til at omdefinere, hvad det vil sige at producere køretøjer af høj kvalitet i det 21. århundrede. Ligeledes kan erfaringerne fra dette initiativ inspirere producenter af automatiske samlemaskiner til sanitetsartikler og monteringsudstyr til badeværelsesarmaturer til at begive sig ud på deres egne digitale transformationsrejser. Indførelsen af smarte produktionsteknologier kan også føre til skabelsen af mere bæredygtige, effektive og intelligente produktionsøkosystemer i denne sektor. Audis rejse ind i fremtidens fabriksautomation er et vidnesbyrd om de uendelige muligheder, der ligger forude, når innovation møder beslutsomhed, og det tjener som et håbefuldt fyrtårn for en branche på tærsklen til en større revolution, herunder fremstilling af automatiske samlemaskiner til sanitetsartikler og monteringsudstyr til badeværelsesarmaturer.
