Automated assembly line helps ABB Smart Power launch next-generation switching products
في ظل التطور السريع للتصنيع الصناعي، لا يزال السباق نحو الابتكار وتبسيط الإنتاج محتدمًا. وفي ظل هذه المنافسة، برزت شركة ABB Smart Power كرائدة في هذا المجال، مستفيدةً من أحدث تقنيات الأتمتة لإحداث ثورة في عمليات الإنتاج. وكما يتطلب إنتاج آلات التجميع الأوتوماتيكي للأدوات الصحية ومعدات تجميع تجهيزات الحمامات الدقة والمرونة في الأتمتة، فإن جهود ABB Smart Power في تصنيع منتجاتها تُبرز تحديات وفرصًا مماثلة. وقد تُوجت شراكتها الاستراتيجية مع JOT Automation، الشريك المُرموق لشركة ABB Robotics، بتطوير خط تجميع مُخصص على أحدث طراز. تُمثل هذه التحفة الآلية، المُجهزة بروبوتات ABB المُتقدمة، قفزة نوعية في كفاءة التصنيع، مما يُمكّن ABB Smart Power من إنتاج جيلها الجديد بالكامل من مجموعة منتجات المفاتيح الصناعية بسلاسة دون الحاجة إلى إعادة تجهيز مُستهلكة للوقت ومُكلفة. لا يقتصر هذا الحل التحويلي على معالجة تحديات الإنتاج المباشرة فحسب، بل يضع أيضًا معيارًا جديدًا للمرونة والمتانة في هذه الصناعة، مما يضمن استمرار هيمنة ABB Smart Power في السوق لعقود قادمة. تُقدم شركة JOT Automation، شريكة ABB Robotics، خط تجميع مُخصصًا للجيل الجديد من معدات التوزيع الصناعية من ABB Smart Power، تمامًا كما تُعتبر كفاءة خطوط التجميع أمرًا بالغ الأهمية لإنتاج آلات التجميع الأوتوماتيكية للأدوات الصحية ومعدات تجميع تجهيزات الحمامات.
التحدي
احتاجت شركة ABB Smart Power إلى خط إنتاج جديد لإنتاج الجيل الجديد من لوحات التوزيع الكهربائية. كما احتاجت إلى حل مرن ومتطور، يتميز بالمتانة الكافية لحماية استثمارات ABB طوال العمر الافتراضي المتوقع لخط الإنتاج الجديد، وهو 25 عامًا. وبالمثل، غالبًا ما يواجه مصنعو آلات التجميع الأوتوماتيكية للأدوات الصحية ومعدات تركيب تجهيزات الحمامات تحديًا في إنشاء خطوط إنتاج قادرة على التكيف مع متطلبات المنتجات المتغيرة، مع ضمان الموثوقية والفعالية من حيث التكلفة على المدى الطويل.
الحل
قامت شركة جوت أوتوميشن، المتخصصة في تكامل الأنظمة، بتسليم أول 16 خلية من أصل 19 خلية لخط تجميع آلي. تتميز هذه الخلايا، التي تضم مزيجًا من 20 روبوتًا صناعيًا من ABB، وروبوتات SCARA صغيرة ومتوسطة الحجم، وبرامج، بإمكانية تعديلها بسهولة من قِبل جوت أوتوميشن أو المستخدم النهائي لتلبية الاحتياجات المتغيرة. في سياق تصنيع آلات التجميع الآلي للأدوات الصحية ومعدات تجميع تجهيزات الحمامات، تُمكّن هذه الخلايا القابلة للتكيف من زيادة كفاءة الإنتاج، مما يُقلل الحاجة إلى إعادة تجهيز كبيرة عند تغير تصميمات المنتجات.
التطبيق
بدأ القسم الأول من خط الإنتاج بكامل طاقته الإنتاجية في أوائل عام ٢٠٢٤ لتلبية متطلبات الإنتاج منخفضة الكميات وعالية التنوع، ويُنتج ثمانية نماذج مختلفة من لوحات التوزيع الكهربائية في خط الإنتاج نفسه دون الحاجة إلى تغيير الأدوات. احتاج مصنع ABB Smart Power في فاسا، فنلندا، إلى خط تجميع مُصمم خصيصًا لمجموعة منتجات لوحات التوزيع الكهربائية المُحدثة والموفرة للطاقة، بالإضافة إلى تمكين أساليب عمل آلية جديدة. تُقدر دورة حياة خط الإنتاج الجديد بـ ٢٥ عامًا، لذا كانت الموثوقية طويلة الأمد وتوافر الدعم الفني المُستمر والخدمة المُتخصصة من ABB Robotics على رأس أولوياته. سبق للشركة المُصنّعة الاستعانة بشركة JOT Automation، وهي شركة مُتكاملة للأنظمة، لتوفير خط إنتاج آخر في موقع فاسا، وكانت حريصة على التعاون معها مُجددًا.
JOT Automation هي شريك تكامل النظام لشركة ABB Robotics، لذا تعتمد حلول الأتمتة الخاصة بها غالبًا بشكل كبير على الروبوتات الصناعية السريعة والمدمجة ذات الستة محاور من ABB لتعزيز الكفاءة والمرونة لحلول الأتمتة. تم تسليم خط التجميع في جزأين. ينتج القسم الأول أحجام إطارات أكبر. نفذت JOT Automation أعمال التصميم الميكانيكي والكهربائي خارج الموقع، قبل بدء العمل في مصنع فاسا. ينتج خط التجميع كبير الحجم ثمانية أنواع مختلفة من المفاتيح. قال جونتونين: "كان التحدي هو كيفية تصميم حل يمكنه تجميع المنتجات المختلفة بكفاءة دون تغيير أي أدوات". تتميز خلايا الإنتاج بمزيج من الروبوتات الصناعية من ABB بما في ذلك 10 روبوتات IRB 1200 للمسح والتجميع، وIRB 1600 وIRB 2600 للتحميل والتفريغ، وروبوت IRB 910SC SCARA، المستخدم أيضًا للتعامل مع مهام التجميع. تأتي الروبوتات كاملة مع برنامج تحكم يمكّنها من التعامل مع جميع متغيرات المنتج عن طريق ضبط برمجتها، بدلاً من تبديل الأدوات. قال جونتونن: "الاستقرار أمرٌ بالغ الأهمية لتصنيع الإلكترونيات، لذا كان من الضروري أن تعمل جميع أجزاء خط التجميع بسلاسة، خاصةً بالنظر إلى عدد الخلايا وتعقيد المشروع". وأضاف: "إن جودة وموثوقية روبوتات ABB وتكنولوجيا برمجياتها، بالإضافة إلى اختيار روبوتات SCARA الصناعية وروبوتات SCARA بأحجام مختلفة، تُسهم في تلبية هذه الحاجة من خلال ضمان حل أتمتة ثابت ومتسق لإنتاج المفاتيح".
تم التركيب الأولي في أواخر عام ٢٠٢٣، حيث تواجد مهندسو JOT في الموقع لضبط العمليات بدقة استعدادًا لبدء الإنتاج الكامل في ربيع عام ٢٠٢٤. ولضمان عمل الخلايا الآلية بشكل صحيح بعد التركيب، تم بناء نماذج افتراضية أولًا باستخدام أداة البرمجة غير المتصلة بالإنترنت RobotStudio® من ABB، مما مكّن المهندسين من إجراء اختبارات كاملة دون تعطيل خط الإنتاج الفعلي. بعد اكتمال القسم الأول، انتقلت JOT Automation إلى القسم الثاني الأسرع من خط الإنتاج، والذي يُنتج أحجام إطارات أصغر ضمن مجموعة ABB Smart Power. وفي وقت كتابة هذا التقرير، كان من المتوقع أن يبدأ إنتاج هذا القسم بنهاية العام.
يقول تومي كيلونين، مدير الحسابات العالمية في شركة جوت أوتوميشن: "إن هذه الإنجازات مُرضية، إذ استفدنا من دروسٍ مهمةٍ كثيرةٍ للمرحلة القادمة، ونتطلع إلى تطويرها". ويؤكد جاني كيرانن، مدير الإنتاج في شركة إيه بي بي سمارت باور: "لقد ساهمت الخبرة التقنية المتميزة لشركة جوت أوتوميشن في إيجاد حلٍّ استثنائي". ويضيف: "عند اكتمال خط إنتاج الإطارات ذات الأحجام الأصغر، سنمتلك تشكيلةً كاملةً من المنتجات ومجموعةً واسعةً من المنتجات للمبيعات والتصنيع". وأعرب الطرفان عن رضاهما عن نتائج هذا التعاون. ويقول كيلونين من شركة جوت أوتوميشن: "لقد حققنا نموًا متواصلًا مع المشروع. لقد كانت علاقتنا بالعملاء وتعاوننا مع إيه بي بي سمارت باور متميزين، لأننا نسير على نفس النهج ونسعى لتحقيق هدفٍ مشترك".
يُعد هذا التعاون المتميز بين ABB Smart Power وJOT Automation مثالاً ساطعاً على قدرة الشراكات الاستراتيجية وحلول الأتمتة المبتكرة على إعادة صياغة مستقبل التصنيع الصناعي. وكما أحدثت تحولاً في إنتاج ABB Smart Power، فإن مناهج مماثلة قادرة على إحداث ثورة في تصنيع آلات التجميع الآلي للأدوات الصحية ومعدات تركيب تجهيزات الحمامات، مما يؤدي إلى زيادة الكفاءة والمرونة والقدرة التنافسية. إن خط التجميع الآلي ليس مجرد أداة إنتاج؛ بل هو دليل على قوة التعاون والابتكار، ونظرة ثاقبة على الإمكانيات اللامحدودة التي تنتظرنا في عالم التصنيع الذكي.
